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不锈钢焊接技术的工序过程

发布时间:2019-1-3 16:19:23  浏览次数:

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       现在不锈钢加工行业发展十分迅速,人们生活中的不锈钢制品越来越多,这得益于不锈钢焊接技术来发挥作用。下面就不锈钢焊接技术的工序过程为大家简单介绍一下。
济南不锈钢加工
      1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位焊接。
      2.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。
      3.焊工所用的氢弧焊把、氢气减压流量计,应经常检查,确保在氢弧焊封底时氢气为层流状态。
      4.接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽,清理范围为每侧各为10-15mm,对口间隙为2.5-3.5mm。
      5.接口间隙要匀直,禁止强力对口,错口值应小于壁厚的10%,且不大于lmm。
      6.接口局部间隙过大时,应进行修整,严禁在间隙内添加塞物。
      7.接口合格后,应根据接口长度不同点4-5点,点焊的材料应与正式施焊相同,点焊长度10-15mm,厚度3-4mm.
      8.打底完成后,应认真检查打底焊缝质量,确认合格后再进行氢弧焊盖面焊接。
      9.引弧、收弧必须在接口内进行,收弧要填满熔池,将电弧引向坡口熄弧。
      10.点焊、氨弧焊、盖面焊,如产生缺陷,必须用电磨工具磨除后,再继续施焊,不得用重复熔化方法消除缺陷。
      11.应注意接头和收弧质量,注意接头熔合应良好,收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性。
      12.盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。
      以上内容便是济南豪艺不锈钢制品有限公司为大家讲述的不锈钢焊接技术的工序过程,大家可以简单了解一下,在进行相关工作时要严格遵守。